消费升趋势下，消费者对品品质的诉求，已经从“安全”走向“优质”“鲜活”层面。5月28日，制品工业协会三十二次年会在成都召开。会上，飞鹤联标准化研究院率先发布“源原料鲜活质量管理标准”（以下简称“鲜活原料标准”），围绕核心原料的使用周期、活保留、追溯信息提出细化要求，动奶粉鲜活品质从成品端进步延伸至原料端，让“鲜活”不再是消费者听得见、摸不着的概念，而真正有了可检测、可比较、可验证的客观标准。据了解防城港家具封边胶，此次发布的鲜活原料标准经品科学、营养健康、标准化与追溯域的十位院士及评审通过。
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5月28日制品工业协会三十二次年会上，飞鹤源原料鲜活质量管理标准正式发布
鲜活成为品质升新趋势
《2025年制品消费者洞察报告》显示，消费者对品品质的关注维度中，“新鲜度”以28的占比位居位，过“营养成分”和“口感味道”，成为评价品品质的标签。
然而，什么才是真正的“新鲜”？长期以来，行业和消费者对奶粉新鲜度的认知大多停留在产品出厂日期这成品端指标。但奶粉的“新鲜”远不止于此。东北农业大学党委常委、校长姜毓君指出，罐婴幼儿奶粉中，生牛只占20左右，清类原料要占到60以上。根据奶业协会发布的《2025年奶业进出口情况》，2025年我国共清73.27万吨，占干制品总量的36.6。这意味着，在婴幼儿奶粉等产品中，清类原料依然度依赖。然而，经过跨国长途运输、长时间仓储，核心原料的活营养难受到损耗。
奶粉原料的“鲜活”度，直接关系到宝宝营养的实际吸收利用。预控制中心席、预控制中心营养与健康所原所长丁钢强指出，母的核心价值体现在两个面：是营养素的黄金配比，二是铁蛋白、疫球蛋白等活成分，这些活成分也是母喂养儿疫力优势的重要来源。东北农业大学校长姜毓君教授表示，如果奶粉原料不新鲜，活营养流失、结构破坏，宝宝吃进去的营养就没有吸收利用的价值。
飞鹤源原料鲜活质量管理标准通过院士团评审
奶粉原料的鲜活度，决定了营养只是被吃进去，还是真正被身体利用起来，原料鲜活也成为品质升的核心向。基于这消费趋势升点，此次飞鹤联标准化研究院在行业内率先发布“鲜活原料标准”，将鲜活标准前移——从“成品新鲜”升为“原料鲜活”，并由品科学、营养健康、标准化与追溯域的十位院士及评审通过。
工程院院士、大连工业大学教授朱蓓薇表示，当前行业对奶粉品质的评价，大多集中在构成、终端指标和保质期限三个维度。飞鹤此次将标准对准产业链原料端，填补了行业在原料鲜活评价上的空白，并将引婴幼儿奶粉又次实现升。
原料新鲜才是真新鲜防城港家具封边胶
消费者对原料新鲜的关注，本质是对营养吸收的期待。飞鹤此次标准升，在行业内率先将“鲜活原料”作为立维度纳入标准体系，形成了从加工、时到追溯的全链条鲜活管控体系，从工艺、时、追溯三个维度，确保原料营养得到大程度保留。
2026年业技术博览会暨2026业嘉年华举办期间，业联会（IDF）主席Gilles Froment参观飞鹤展台了解飞鹤新鲜原料自产能力
在工艺上，强调低温温和工艺，守住原生营养。标准提出，要通过严控原料加工温度及成品纯度，例如清蛋白应采用膜过滤工艺从生牛中直接分离，运行温度要求≤20℃；铁蛋白使用层析工艺，运行温度要求≤50℃，纯度大于97。目前，飞鹤基于行业创的鲜萃活工艺，已实现11种核心原料的自产能力。
飞鹤建成条铁蛋白生产线
对此，农业大学教授任发政指出，飞鹤依托鲜奶直取、低温膜过滤工艺制备核心原料，有保障了清蛋白、铁蛋白等营养成分的稳定与活，从源头筑牢了奶粉品质根基。
在时上，以致时管控，减少营养损耗。标准要求清蛋白、铁蛋白等核心原料从生产到使用不过30天、新鲜生牛2小时内次成粉，保温护角专用胶严控核心原料周转和使用周期。据了解，依托全产业链规模化布局，飞鹤建立从挤奶到加工的“2小时生态圈”，周转大幅缩短原料存放周期，大限度减少营养自然衰减。数据显示，飞鹤自产清蛋白新鲜度较传统提升23倍，蛋白纯度与营养品质显著提升。同时，飞鹤自产酪蛋白磷酸肽新鲜度达传统原料的47倍，实证吸收果提升6.4倍。
飞鹤启萃、迹萃等产品中已采用30天内自产新鲜原料，鲜活可查
在追溯上，双日期透明溯源，让鲜活成为消费者看得见的数据。消费者可同时查询原料生产日期与奶粉生产日期，帮助消费者直观判断核心原料的新鲜程度。制品工业协会原理事长宋昆冈评价，此次的标准技术含量、落地强、全程可控，双日期溯源模式消了消费者的选购顾虑。
飞鹤上线全球个新鲜原料溯源系统，消费者扫码即可查看新鲜原料溯源信息
原料的鲜活度，直接决定营养的活保留水平；营养的活保留水平，终影响宝宝的吸收果。飞鹤以可量化、可追溯的标准体系，实现了对“原料新鲜”的系统管控，动奶粉鲜活品质，真正转化为宝宝好吸收、长安心的喂养实感。
夯实全产业链鲜活底座，以标准引行业升
标准化研究院农业与生物技术研究所所长付强指出，飞鹤鲜活标准体系不是凭空产生，而是飞鹤多年以来技术积淀和实践基础的总结。
在产业布局上，自2006年起，飞鹤率先自建牧场，形成从农场、牧场到工厂的全产业链布局。2011年以来，飞鹤持续攻关原料自主，多种原料实现规模化投产应用，并已在黑龙江、宁夏、内蒙古落子三大蛋白加工基地，日处理鲜奶能力将达3000吨，为鲜活蛋白的规模化供给铸就产业底座。
在标准建设上，2018年，飞鹤联标准化研究院，制定了行业个新鲜奶粉标准体系，动“新鲜生牛次成粉”成为行业共识，为行业树立了“新鲜”的标杆。此后，飞鹤先后两次升该标准体系，形成涵盖饲料、奶源、、加工、储运、智能制造、产品、消费者服务等全环节的“6+1+1”新鲜奶粉标准体系，实现了从产业链源头到消费终端的全维度覆盖。在此基础上，飞鹤上线行业个新鲜原料溯源系统，为此次将“鲜活原料”正式纳入标准体系，奠定了坚实的产业和技术基础。
飞鹤构建“牧草种植-奶牛养殖-生产加工”三位体全产业链体系
国奶牛产业技术体系席科学、农业大学教授李胜利认为，这种全链条的鲜活管控模式国内先、少见，为宝宝构建起从源头到终端的品质保障体系。全国畜牧业标准化技术委员会委员、奶业协会原秘书长张智山强调，“原料可溯、过程可查、鲜活可验”不应只是飞鹤的标准，应成为全行业的品质共识，以此为起点，奶业的品质度和竞争力也将迈上新台阶。
2026年业技术博览会暨2026业嘉年华举办期间，消费者扫描启萃罐底二维码查看飞鹤自产原料新鲜度数据
“原料新鲜等于营养活，营养活就意味着好吸收”。飞鹤董事长冷友斌表示，从建设自有牧场、造从挤奶到加工的2小时生态圈，到实现11种核心原料自研自产，实现自产新鲜原料透明可追溯，飞鹤通过全产业链的系统能力突破，把“鲜活”的标准落实到了产业链的每个环节。未来，飞鹤将持续动原料鲜活标准升，以标准引行业质量发展，为宝宝提供鲜活、的营养。
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